MECADAQ rejoint le programme « Industrie du futur » du GIFAS
Un programme pour répondre aux standards d’excellence
L’exigence d’excellence des donneurs d’ordre envers la supply chain n’ayant cessé de croître ces dernières années, le GIFAS (groupement des industries françaises aéronautiques et spatiales) a décidé de lancer le projet INDUSTRIE DU FUTUR afin d’accompagner et de guider les acteurs de cette filière à opérer une transformation vers le 4.0 plus que nécessaire.
Ce programme, financé par le GIFAS, l’Etat, les régions, l’OPCAIM, et les PME, offre aux entreprises un accompagnement vers l’excellence industrielle à travers les technologies 4.0 et la digitalisation de certains processus.
Des intérêts collectifs pour la filière aéronautique
Les objectifs du projet sont multiples : augmenter la performance industrielle, renforcer la compétitivité, mais aussi améliorer l’efficacité collective du secteur, grâce, par exemple, à la mise en place de plateformes d’échanges entre clients et fournisseurs. La cybersécurité est également au cœur des préoccupations du programme qui propose différentes solutions de protection en fonction des besoins des sociétés.
Un processus au long cours
Le programme se divise en quatre volets et s’étend sur 18 mois. Les structures participantes bénéficient d’un suivi de 30 jours par un technologue, qui pose ensuite un diagnostic, évalue le niveau de digitalisation de l’entreprise puis présente préconisations et plan d’action parmi lesquels apparaîtront les différentes solutions technologiques à adopter.
Des thématiques de travail multiples
Conscient des améliorations possibles et convaincu des retombées positives, Mecadaq s’engage dans ce projet au long cours.
Objectif ? renforcer sa compétitivité et augmenter la flexibilité et la réactivité de l’outil industriel.
Chaque site participant à ce grand chantier digital est affilié à une « vague » dirigée et cogérée par un donneur d’ordre : Tarnos et Pessac sont rattachées à Dassault Aviation, Marignier et Chanteloup quant à elles sont rattachées à Safran (Rhône Alpes et IdF). Après des phases d’analyses détaillées prévues sur le premier trimestre 2020, toutes quatre aborderont des axes de travail différents, sur des thèmes bien distincts tels que la simulation des flux, le suivi de la productivité machine, la continuité digitale, ou la digitalisation des magasins. L’industrie du futur est un programme ambitieux, d’ampleur nationale, qui a la particularité de contribuer à la fois au développement individuel des PME mais également à l’efficacité collective et nous sommes très enthousiastes d’en faire partie. Et dans ce sens, il est aussi à noter que notre site Hirschler va s’inscrire pleinement dans cette dynamique avec le déploiement d’un ERP qui permettra de faciliter les échanges avec les autres sites du groupe.
Un intérêt collectif pour l’industrie aéronautique
Les objectifs sont nombreux : augmenter les performances industrielles, renforcer notre compétitivité mais également améliorer l’efficience collective du secteur, grâce, par exemple, à la mise en place de plateforme d’échanges entre les clients et les fournisseurs.
La cybersécurité constitue l’autre axe dominant de ce programme
Un projet au long cours
Ce programme est divisé en 4 sections et dure 18 mois. Chaque participant sera observé pendant 30 jours par un technicien qui établira a diagnostic, et mesurera le niveau de digitalisation de l’entreprise. Il présentera ensuite ses recommandations ainsi qu’un plan d’actions parmi lesquelles apparaîtront un certain nombre de solutions techniques à adopter.
Several lines of work
Mecadaq is aware of the improvement it could achieved thanks to these measures, that’s why we are involved into this long-term process.
The goal ? strengthen our competitivity and increase our flexibility and our industrial tool reactivity.
Each company which are participating to this big digital project is affiliated with a “wave” directed and managed by an originator.
After some detailed phase of analysis planned during the first trimester, our four French sites will approach different lines of work, with very distinct themes such as flows simulation, control of machines productivity, digital continuity and warehouse digitalization.
This is an ambitious program with a national scope, and with its own particularity : contributing in the meantime to the individual growth of companies, but also to the collective efficiency of the aerospace industry.
In the same spirit, Hirschler is also embracing this movement through the first step, implementing an ERP system (enterprise resource planning).
This will ease internal management but also communications with other group facilities.
